因为静电放电（ESD）对精密电路、磁盘的影响，电子行业面临着巨大的挑战。它们每年将会损失数十亿美元。仅仅5V的电压都可能损坏那些微小精密的组件，小于100V的电压可能使整个电子电路报废。

         在受ESD影响的领域，洁净室管理者们在生产线上都要考虑到由ESD引起的失效和损坏百分比。

         然而，ESD控制材料又容易引起污染——静电耗散材料是洁净室中尘粒和化学污染的一个主要来源。为对ESD进行控制，洁净室内的物品都是由静电耗散材料组成，能阻止ESD和静电吸引。选择适合洁净室的防静电用品是个很大的挑战。

         然而， ESD的解决方案比寻找静电耗散材料更复杂。因此，专家推荐了一套ESD控制程序。

         可用技术

         在洁净室中可采用为静电耗散设计的产品：棉签、擦拭布、胶水、布料、墙壁材料、手腕带、手套、工衣等。然而，静电耗散材料也可能产生污染，很多由塑料或不锈钢制作的洁净室产品可能积聚或传导电量。

         “对产品和设备的ESD性能和污染控制给予同样的关注，洁净室中的服装和材料最好用静电耗散材料制作，并可以接地。”非硅晶行业的领头者Russ Moulton这样认为。

         其它的行业，尤其是在磁头驱动行业，采用了更多的洁净室防静电材料。过去，磁头驱动行业仅在IC(芯片、微芯片)的生产中采用ESD控制技术。但现在已经有更多的行业采用了ESD控制技术。

         ESD产品的生产商对于开发新型的静电耗散材料已经有了一定难度。IC的在变小，静电敏感度也在增强。近三年，很多电子产商也开始要求更多的ESD产品。

         找到合适的防静电原材料有一定难度。掩光板由塑料制成，用很好的耐磨损性，低挥发物和耐化学性，是用于洁净室的很好的材料。要找到很有透明度的原材料是困难的。添加剂和共聚物由于含有不同折射率的组成而使材料变成不透明的。而且，塑料必须具有很好的表面电阻。

         静电吸附

         在洁净室中因为存在静电，使去除污染变得比较困难。尘粒由于静电的作用总是容易粘到硅片上，导致产品损坏、优率降低。

         我们最大的问题是要找到适合洁净室使用的防静电材料。在LCD行业，玻璃基板的变大，吸引电荷的能力也增强。由于基板的尺寸大，任何污染都可能导致优率降低。

         与其它的污染控制行业一样，LCD行业也一直在寻找能解决ESD问题的新型材料。在洁净室使用的材料也更可能地使用防静电材料，在棉签和抹布上也可以尝试发现新材料来代替传统材料。

         适合型

         为什么洁净室中没有适合的ESD产品？在过去的3到5年里，厂商们在提供产品给洁净室使用都时认识到，洁净室中需要ESD产品。但是，寻找能用于洁净室中的ESD产品是个问题。因为很多用于洁净室的ESD产品的性能不够稳定。

         在洁净室中ESD控制的最大难题是人员在洁净室中的走动。因为人穿着大量的聚酯类织物，会产生大量的电荷。在洁净室中去除这种电荷唯一的办法是接地。

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