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化工厂生产过程中防静电的方法

[点击量:9742][来源:创选宝防静电专家(www.esdcxb.com)]

2017-01-10

一、一般防静电的措施

1)合理选用生产设备的材质,降低摩擦速度或流速等,减少静电的产生;

2)采取静电接地措施来防止导体带电;

3)采取屏蔽的措施限制非导体带电引起的放电;

4)使用静电消除器防止静电;

5)在流体中加入适量防静电添加剂;

6)采用工作地面导电化,穿防静电鞋、防静电工作服来防止人体带电;

7)控制气体、蒸汽、危险性混合物和粉尘危险性混合物来防止爆炸和火灾。

 

二、在液体运输过程中,防止液体产生大量静电的措施

1)液体在管道内的流速要稳定,并加以控制;

2)管路中拐弯和缩口的数量应尽可能少,管的内壁要光滑,管内不应装设金属物和突击物,各管道直径不应变化;

3)液体中不应混入空气、水、灰尘和氧化物等杂质。特别不应混入橡胶、沥青等胶体状溶解物;

4)管路和软管内的端部应设直径大的,减少流速用的缓和器,其作用是将管路扩大,使可燃物体流经该缓冲区时即可将大部分电荷泄漏掉;

5)运输易燃液体的槽车,罐内应设隔板,使液体不起波浪和飞溅,罐装量最宜在85%以上,还应采用铁链接地,保持中速行驶;

6)对输送可燃液体的管道除必须按要求接地外,对绝缘材料制成的管道,应在管道内壁加衬铜丝网,并在管外缠绕钢丝,使其内外构成整体,然后其中进行接地,此外,放料槽与接地槽之间也应先用导线相互连接,然后再接地;

7)罐体内部要定期清洗。

 

三、液体在装料和下料过程中的防静电措施

1)装料速度应小,防止液体在罐内飞溅或内壁碰撞;

2)液体用采用插底管从罐的底部装料和倒料,不应从罐顶往下喷淋倒入;

3)可燃液体直接倒入其他容器时,应沿着器壁慢慢的倒入,应避免可燃液体飞溅;

4)用泵等进行倒料时应避免起泡进入液体,装卸料时不应混入空气、水分和各种杂质;

5)对高度绝缘液体,其可靠的防静电措施是加抗静电剂,把液体的电导率加到一个安全值。

 

四、搅拌过程中的防静电措施

1)均匀搅拌,不要在局部范围内高速搅拌;

2)在搅拌时,不要让气泡和胶体溶解物等杂质混入;

3)混合机、搅拌机的材质与被搅拌的可燃液体应相匹配,并尽可能采用导电性材料,以减少静电发生。

 

五、防静电接地的作用

作为防静电的接地,仅仅是防止带电的措施而不是防止产生静电的措施,它主要用来将静电导体(即电导率大于10-5S/m)物体上产生的静电泄漏至大地,以防止物体上积蓄静电,抑制带电体电位上升由此产生的静电放电,以及把带电体屏蔽,防止产生静电感应。接地是防静电的一个最基本而有效的措施,但有是有限的。它对金属导体是非常有效的,对静电绝缘体却无效,另外,这种防静电接地无法将移动和悬浮流动的物体或液体中的静电消除。

 

文章来源:百度文库

 

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---责任编辑:创选宝CH

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